青岛东方轩怡钢管有限公司

螺旋管生产工艺原材料为钢卷、焊丝和焊剂。投产后必须经过严格的理化试验。
带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧焊接，钢管轧之后补焊采用自动埋弧焊接。
成型后，对带钢进行平整、切割、刨平，表面清理、运输、预弯。
采用电接点压力表控制输送带两边油缸的压力，保证带钢运输的顺利进行。
采用外控或内控滚压成形。
采用间隙控制装置，保证间隙满足焊接要求，严格控制管径、错距和间隙。
上下焊接均采用林肯电焊机单丝或双丝埋弧焊接，以获得稳定的焊接规范。
所有焊缝均采用在线连续超声波自动损伤仪进行检测，保证了螺旋焊缝无损检测的100%覆盖率。如有缺陷，自动报警并喷标，生产工人随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
钢管采用空气等离子切割机切割成单件。
每批钢管切割成单根钢管之后，应严格执行首检制度，并对其力学性能、化学成分、熔合状态等进行检验，钢管在投产后应进行表面质量检查和无损检测，确保钢管制造工艺合格。
人工超声波和X射线复查之后，焊缝之上有连续声探伤标记的部位，如有缺陷，经返修之后，应重新进行无损检测，直至确认缺陷已消除为止。